空分设备采用低温分离方法从空气中分离O₂、N₂、Ar及其它稀有气体，它需要把空气液化并在深度低温条件下利用沸点的不同对空气组分进行分离。其有别于普通工业设备的特点之一是属于成套设备。空分设备一般由空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、空气换热系统、制冷系统、低温精馏系统、产品压缩系统、液体贮存系统、仪控系统、电控系统等单元系统组成。其工艺技术和核心设备具有很强的专业性。大型空分设备需按用户用气要求进行针对性设计，要求在保证可靠性的前提下做到技术先进、配套合理、安全低耗、方便操作。

稀有气体(氖、氦、氪、氙)在空气中含量极少，只有在大型或特大型空分设备才有提取价值，但工艺复杂，技术难度大，提取困难。其中氪和氙在空气中含量最少，分别为1.14×10-6和0.086×10-6，售价昂贵，因而有“黄金气体”之称。稀有气体分离方法主要有低温精馏、吸附、溶剂吸收、色谱分离、膜分离等方法。对于一定规模工业化生产而言，低温精馏法占据绝对的统治地位。低温精馏法是利用组分沸点之差异，通过多次的部分冷凝和部分蒸发过程，在精馏塔内对组分进行分离。

规整填料是填料塔中气液接触的基本构件，其性能的优劣是决定填料塔操作性能的主要因素。规整填料既要满足分离工艺的要求， 又要使设备投资和操作费用较低。 填料塔设计中规整填料选择通常考虑以下几个方面： ①传质效率：传质效率即分离效率，它有两种表示方法：一是以理论级进行计算的表示方法，以每个理论级当量的填料层高度表示，即HETP值；另一是以传质速率进行计算的表示方法，以每个传质单元相当的填料层高度表示，即HTU值。在满足分离工艺要求的前提下，应选用传质效率高，即HETP(或HTU值)低的填料。

浙江新锐拥有一支专业齐全、从业十年以上、经验丰富的专家型项目管理队伍，公司的空分与低温工程项目管理水平在国内同行中具有突出优势，能够为用户提供空分与低温工程项目管理、设备调试、技术指导、人员培训等方面的工程技术服务。

大型低温全容罐具有技术门槛高、投资大、安全性要求高等特点，设计技术仅掌握在国外少数公司手中。目前国内已经建成的大型低温全容罐均采用国外技术，由国外承包商设计和承包建设，材料和设备基本上都由国外进口。这不仅大大增加了建设成本，而且影响国家能源技术战略安全。

空分装置自动变负荷与先进控制技术，可以在用氧量降低，放散量大的情况下快速稳定减少产量，降低设备负荷达到节能降耗的目的。在自动变负荷与先进控制系统投入后，将减小工艺参数波动，优化装置运行，进一步提高操作效率，减少干扰，降低能耗。其节能效益十分显著。