大型低温全容罐具有技术门槛高、投资大、安全性要求高等特点，设计技术仅掌握在国外少数公司手中。目前国内已经建成的大型低温全容罐均采用国外技术，由国外承包商设计和承包建设，材料和设备基本上都由国外进口。这不仅大大增加了建设成本，而且影响国家能源技术战略安全。
　　浙江新锐已完全掌握了大型低温全容罐设计技术，公司当前正在设计的50000m³低温LNG储罐采用全包容罐结构形式，按EN14620进行设计和建造。LNG存放在有刚性加强支撑的不锈钢内罐中，外罐为预应力混凝土外壳，采用后张法预应力结构。外罐的作用是增大储罐的总体安全，以抵抗内罐可能受到的外部冲击和收集内罐泄漏的LNG。
　　混凝土贮罐结构包括桩基、承台底板、筒身及穹顶等组成，承台离地面1.5m，架空。外罐筒体内径54.8m，高约29.3m，筒体壁厚650mm，穹顶曲率半径54.8m，厚400mm。混凝土强度等级为C50。
　　预应力混凝土外罐筒体设有互成90°的四个扶壁柱。竖向预应力束沿直径圆周布置，水平筋环向锚固于绕1/2圆周的2个扶壁柱上，应力束的布置在筒体下部间距较密，筒体上部间距较疏。外罐混凝土墙内侧为密封的内衬板，使外罐严密无渗漏。
　　外罐顶盖为钢筋混凝土球面穹顶，支撑于预应力混凝土筒体上。穹顶H钢梁/顶板及钢筋构成混凝土的加强结构，顶面上还设有一操作平台，包括运行控制设备及仪表、管道，阀门等。混凝土穹顶内设有碳钢钢板内衬，施工时作为模板，使用时用于防止气体渗漏。罐顶钢梁外围安装单轨，轨道配置电动绞车，作为防潮板、壁板及保温安装的吊装机具。外罐内侧下部设有热角保护。
　　内罐为平底、吊顶、圆柱形，用以盛装LNG，内罐内径为52.5m，高度为26.73m，材料为30408（GB24511），最底层厚度26mm，上部逐层减薄，最上层为10mm。罐壁板规格分别为1.8m，1.53m，内罐周长165m，由28张板拼接而成。筒体中部、上部有加强环，以抵抗保温珍珠岩的压力。罐体对接焊接接头100%射线检查，罐底底板最外圈为环板，采用对接焊接焊，并100%射线连接，中部为中幅板，采用搭接型式连接。底板下部为绝热基础，含有保温层（泡沫玻璃砖）、混凝土层、垫毡层、沥清层及干沙层。内罐顶部为悬挂式铝合金甲板，材料为5083，焊缝为搭接形式，甲板上放置保温用玻璃棉，甲板与已和罐顶结构连接的吊杆为螺栓连接。
　　罐内绝热材料主要为膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维毡及泡沫玻璃砖等，内罐外壁包扎弹性玻璃纤维棉，环形空间灌注密实的膨胀珍珠岩。贮罐所有开口都选择在罐顶，避免LNG由接口处泄露。贮罐设置的安全控制系统。